મોટાભાગની નિયોન લાઇટ કોલ્ડ કેથોડ ગ્લો ડિસ્ચાર્જ (CCD) નો ઉપયોગ કરે છે. કારણ કે સમગ્ર દીવો ઓપરેશન દરમિયાન વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ ગરમી ઉત્પન્ન કરતું નથી, વિદ્યુત ઊર્જાને પ્રકાશ ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરવાની કાર્યક્ષમતા વધારે છે. તેનું આયુષ્ય સામાન્ય ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ કરતાં ઘણું લાંબુ છે. જો સામગ્રી, ઉત્પાદન અને ઇન્સ્ટોલેશનમાં ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે, તો નિયોન ટ્યુબનું જીવનકાળ 20,000-30,000 કલાક સુધી પહોંચી શકે છે. મારા દેશમાં સ્થાનિક ધોરણો માટે ઓછામાં ઓછા 10000 કલાકની આયુષ્ય જરૂરી છે. CCD લેમ્પ્સનો બીજો નોંધપાત્ર ફાયદો એ છે કે સ્વિચિંગ સાયકલની સંખ્યા તેમની આયુષ્ય પર વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ અસર કરતી નથી, જે તેમને વારંવાર સ્વિચિંગની જરૂર હોય તેવી જાહેરાત લાઇટ માટે ખાસ કરીને યોગ્ય બનાવે છે.
તે કેથોડ પર બોમ્બમારો કરતા સકારાત્મક આયનો પર આધાર રાખે છે, જેના કારણે કેથોડ સ્રાવ જાળવી રાખવા માટે ગૌણ ઇલેક્ટ્રોનનું ઉત્સર્જન કરે છે. તેથી, હકારાત્મક આયનોને વેગ આપવા માટે ઊર્જા પ્રદાન કરવા માટે ચોક્કસ કેથોડ સંભવિત ડ્રોપ જરૂરી છે; કેથોડ સંભવિત ડ્રોપ આશરે 100V-200V છે.
જ્યાં શક્ય હોય, નિયોન લેમ્પ ટ્યુબ શક્ય તેટલી લાંબી હોવી જોઈએ અને ટ્યુબના કુલ વોલ્ટેજ ડ્રોપમાં હકારાત્મક કૉલમ વોલ્ટેજ ડ્રોપના પ્રમાણને મહત્તમ કરવા માટે નાના આંતરિક વ્યાસ સાથે હોવી જોઈએ, જેનાથી તેજસ્વી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
નિયોન ટ્યુબના સફળ ઇગ્નીશન અને પ્રમાણમાં ઓછા વોલ્ટેજ પર સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એક ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ટ્રાન્સફોર્મર (મોટેભાગે લીકેજ-ટાઇપનું ટ્રાન્સફોર્મર, પરંતુ તેના બલ્કનેસ અને વધુ પાવર વપરાશને લીધે, તે ધીમે ધીમે ઇલેક્ટ્રોનિક દ્વારા બદલવામાં આવશે) ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે અને પ્રોજેક્ટ ખર્ચ પર યોગ્ય રીતે મેળ ખાય છે.
નિયોન લાઇટ્સ વૈકલ્પિક પ્રવાહ (AC) પર કાર્ય કરે છે, તેથી બે ઇલેક્ટ્રોડ એકાંતરે કેથોડ અને એનોડ તરીકે કાર્ય કરે છે. તેમના ગ્લો ડિસ્ચાર્જ વિસ્તારનું વિતરણ પણ ક્રમ અને દિશામાં વૈકલ્પિક રીતે થાય છે. દ્રષ્ટિની દ્રઢતાના કારણે, ગ્લો સમગ્ર ટ્યુબને સમાનરૂપે આવરી લેતો દેખાય છે, જેના પરિણામે ડાયરેક્ટ કરંટ (DC) કરતાં વધુ આદર્શ તેજસ્વી અસર થાય છે. તેથી, બંને ઇલેક્ટ્રોડ માટે સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ શક્ય તેટલી સુસંગત હોવી જોઈએ.
કારણ કે નિયોન લાઇટ્સ વેક્યુમ ઇલેક્ટ્રિક લાઇટ સ્ત્રોત છે, સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન વેક્યૂમ સ્વચ્છતા જાળવવી આવશ્યક છે. ગુણવત્તાની બાંયધરી આપવા માટે સામગ્રીની પસંદગી અને ઉત્પાદનમાં ઇલેક્ટ્રો-વેક્યુમ ટેક્નોલોજી આવશ્યકતાઓનું કડક પાલન જરૂરી છે.
